Decompondo: o papel que os trituradores desempenham nos resíduos

Desperdício para energia desempenha um papel importante na gestão de resíduos por causa de sua capacidade de pegar material descartado que normalmente não seria reutilizado e transformá-lo em algo que pode, como combustível derivado de lixo (CDR).

A trituração desse material desempenha um papel crítico no processo de conversão de resíduos em energia, pois a qualidade do produto final geralmente depende da matéria-prima que está sendo alimentada no sistema. Dada a variedade de materiais que podem entrar em uma instalação de conversão, não existe um método único para a trituração de resíduos antes do processamento. Os operadores devem prestar atenção especial às especificações de um triturador para encontrar um que atenda às suas necessidades.

A Waste Today conversou recentemente com Hartmut Bendfeldt, fundador e presidente da eFactor3 em Charlotte, Carolina do Norte, e Dana Darley, gerente de sistemas complexos da Vecoplan em Archdale, Carolina do Norte, que fornecem trituradores para aplicações RDF. Os dois especialistas discutem nas perguntas e respostas a seguir o que os operadores precisam considerar ao adquirir um triturador.

Waste Today (WT): O que os operadores devem procurar ao considerar um triturador para aplicações de conversão de resíduos em energia?

Hartmut Bendfeldt (HB): [Os operadores devem considerar] um triturador robusto que possa lidar com contaminantes como metais, pedras ou outras formas de detritos. Eles precisam considerar que nenhum fluxo de resíduos estará 100% livre de contaminantes, a menos que venha diretamente de uma linha de produção. É importante que o design do triturador, especialmente na parte frontal, possa lidar com contaminantes sem parar o equipamento ou a linha.

Dana Darley (DD): Algumas das coisas que um operador deve considerar é um triturador com uma saída alta e consistente. Assim o material que sai será sempre o mesmo. Eles também precisam considerar um sistema robusto que seja tolerante a sucata e outros materiais estranhos, para que possa filtrá-los e reduzir a necessidade de tempo de inatividade. Isso me leva ao meu último ponto: os operadores precisam considerar uma máquina que seja fácil de manter, porque tempos de inatividade curtos às vezes podem fazer a diferença entre uma empresa e seus concorrentes. Podemos fazer muitas coisas em um triturador para torná-lo tolerante, mas não podemos torná-lo à prova de balas, por isso é necessário garantir que seja o mais durável possível.

WT: Que tipos de trituradores são particularmente eficazes nessas aplicações e por quê?

MP: Sou tendencioso, mas para pré-trituração, recomendamos um triturador de eixo duplo para tamanho e qualidade do material. O que sai pode então ser classificado antes da segunda etapa de trituração, para que o material fique mais puro.

Para trituração secundária, acreditamos que um triturador de eixo único é a melhor solução para a maioria dos fluxos. Um triturador de eixo único usado como triturador secundário tem um custo de propriedade mais controlável e é mais consistente ao cortar o material.

Os trituradores de quatro eixos estão sujeitos a altos custos de desgaste [e] altos custos operacionais. O custo total de propriedade dessas máquinas é muito alto devido a uma grande conta de manutenção de peças e longos períodos de inatividade. Eu não recomendaria um de quatro eixos porque conheço clientes que gastam cerca de US$ 250.000 por ano em peças de reposição nessas máquinas. Isso é, na minha opinião, muito alto.

DD: Recomendamos um triturador de eixo duplo como uma primeira etapa de redução de tamanho para abrir o material para separação e classificação. Eles podem lidar com alguns dos materiais mais difíceis porque a primeira etapa torna o material gerenciável para separação.

Então, na segunda etapa, os operadores podem considerar um triturador de eixo único para controle preciso do tamanho de partícula para aplicações como queima ou gaseificação.

WT: Qual é a diferença entre trituração de baixa e alta velocidade e como ela deve ser considerada na trituração de resíduos para energia?

MP: A diferença entre trituração de baixa, média e alta velocidade é, obviamente, a velocidade do rotor. Quanto mais lenta a velocidade, menos aumento de temperatura você tem no material. Há também uma chance menor de danos porque permite que os contaminantes sejam capturados e removidos com segurança do processo.