O engenheiro

Seus clientes exigem seus produtos em uma base 'just-in-time' ou em prazos de entrega muito curtos? Suas máquinas de produção precisam funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem paradas não planejadas para atender a essas demandas?

A Knauf Gips KG, fabricante de materiais de construção, enfrentou esses mesmos desafios, que está resolvendo com a instalação da solução OPTIME Condition Monitoring (CM) da Schaeffler em sua fábrica de gesso Iphofen. O OPTIME CM monitora várias bombas, ventiladores e motores, bem como equipamentos de produção principais, como o forno rotativo. Os clientes da Knauf querem encomendar produtos 'just-in-time', e é por isso que suas máquinas devem funcionar 24 horas por dia. O monitoramento confiável da condição de máquinas e pontos de lubrificação é, portanto, crítico.

O OPTIME CM foi escolhido para os fornos de resfriamento de produtos e Roto-Packers. A solução escalável consiste em sensores sem fio, um gateway e um serviço digital que inclui análise automática de dados na nuvem e o fornecimento de informações importantes em um aplicativo e um painel baseado na web.

Para monitorar o forno rotativo, a Knauf preferiu usar o sistema de monitoramento de condição ProLink multicanal (CMS) da Schaeffler. Seu alto desempenho permite um monitoramento confiável do forno rotativo, apesar das variáveis ​​condições de operação e temperaturas de superfície. Um roteador LTE é usado para conectar os dados de medição do forno rotativo à nuvem OPTIME. A integração na rede própria da empresa não é necessária. A Knauf usa o ProLink CMS modular com 11 sensores de vibração conectados a várias caixas de rolamentos, caixas de engrenagens e motores.

Para descobrir os benefícios que a Knauf obteve desde a implementação do OPTIME CM e do ProLink CMS, leia a história completa aqui.

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