Moinho de bolas de mineração de grande capacidade Zenith para minério mineral

Informação básica

Modelo Nº.	Vários
Doença	Novo
Fornecimento de peças de reposição	para o ano inteiro
Teste&Instalação	Engenheiro Atribuído
Serviço pós-venda	para toda a vida usando
Mercados de exportação	Global
Pacote de transporte	Contêiner, Nude Packs, a granel
Especificação	ISO9001: 2000
Marca comercial	Zênite
Origem	Zênite de Xangai, China
Código SH	8474209000
Capacidade de produção	40-850tph

Descrição do produto

moinho de bolas de mineração breve introdução:

Os moinhos de bolas são usados ​​principalmente para moagem fina de estágio único, remoagem e como segundo estágio em circuitos de moagem de dois estágios. De acordo com a necessidade dos clientes, o moinho de bolas pode ter projetos úmidos ou secos. Os moinhos de bolas foram projetados em tamanhos padrão dos produtos finais entre 0,074 mm e 0,4 mm de diâmetro.


características do moinho de bolas de mineração:
Adequado para moagem de material com alta dureza
A forma dos produtos finais é circular
Nenhuma poluição para o pó com bola de cerâmica
Desempenho estável Fácil instalação
A capacidade e a finura podem ser ajustadas ajustando o diâmetro da bola.
aplicação de moinho de bolas de mineração:

O moinho de bolas é um equipamento chave na indústria de moagem, especialmente em plantas de beneficiamento de minério. É amplamente utilizado para cimento, produto de silicato, novo tipo de material de construção, material à prova de fogo, fertilizante químico, metal preto e não ferroso, vidro, cerâmica e etc.

princípio de funcionamento do moinho de bolas de mineração:

Este moinho de bolas é do tipo horizontal e de funcionamento tubular, possui dois armazéns. Esta máquina é do tipo grade e seu exterior corre ao longo da engrenagem. O material entra em espiral e uniformemente no primeiro armazém da fresadora ao longo do eixo oco do material de entrada pelo dispositivo de material de entrada. Neste armazém, há uma placa de escala de escada ou placa de escala de ondulação, e esferas de aço de especificação diferente são instaladas na placa de escala, quando o corpo do barril gira e produz força centrífuga, neste momento, a esfera de aço é transportada a alguma altura e cai para fazer o material moer e golpear. Depois de triturado grosseiramente no primeiro armazém, o material entra no segundo armazém para reafiação com a esfera de aço e placa de escala. No final, o pó é descarregado pela placa de material de saída e os produtos finais são concluídos.